全自動(dòng)裝盒機(jī)更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要
更新時(shí)間:2016-09-24 點(diǎn)擊次數(shù):2505
全自動(dòng)裝盒機(jī)普遍采用PLC這種操控系統(tǒng),是自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的核心部分,整套全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線由全自動(dòng)高速裝盒機(jī)與灌裝機(jī)、熱收縮膜包裝機(jī)、裝箱機(jī)等前后道設(shè)備連接組成,適用于制藥、視頻、化妝品、LED燈具等諸多領(lǐng)域。
全自動(dòng)裝盒機(jī)與傳統(tǒng)機(jī)械或機(jī)電包裝機(jī)不僅更加自動(dòng)、、智能、設(shè)備體積小,相應(yīng)的空間需求較低。數(shù)字化進(jìn)程加快更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要,各種行業(yè)的同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量包裝。
全自動(dòng)裝盒機(jī)結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)包裝機(jī)械相比,其結(jié)構(gòu)特性包括具有由傳感元件、光電、光纖機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置和故障報(bào)警及顯示系統(tǒng),讓整個(gè)產(chǎn)品包裝過(guò)程更加安全、有效、可控的進(jìn)行,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提升有很大幫助。
從機(jī)包盒進(jìn)料到zui后包裝成型的整個(gè)過(guò)程大致可以分成四個(gè)階段:下盒、打開(kāi)、裝填、合蓋。下盒動(dòng)作通常是由一個(gè)吸盤(pán)從紙盒進(jìn)料口吸取一個(gè)紙盒,下行到裝盒的主線上,由一個(gè)導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并用一個(gè)推板打開(kāi)紙盒,同時(shí)會(huì)有兩個(gè)可向前移動(dòng)的卡位從下面升起,從前后方向卡住紙盒的側(cè)面,使盒子打開(kāi)成直角并前移到裝填區(qū)域。在裝填區(qū)域填裝后,機(jī)器的機(jī)構(gòu)會(huì)將耳朵折進(jìn)左右的導(dǎo)軌中,然后再進(jìn)行合蓋動(dòng)作。合蓋前機(jī)構(gòu)會(huì)先彎折紙盒的插舌,然后有一推板推動(dòng)盒蓋彎折,使插舌插進(jìn)盒子中并使鎖緊。合蓋動(dòng)作是個(gè)關(guān)鍵性的動(dòng)作,完成的好壞與紙盒的結(jié)構(gòu)和機(jī)器調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確程度有很大關(guān)系。
簡(jiǎn)單的說(shuō)們就是進(jìn)料到全自動(dòng)裝盒機(jī)后,zui后成型成要包裝的包裝盒,因?yàn)槌绦蛞呀?jīng)完備后,操作人員可以簡(jiǎn)單上手。